English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2024-05-20
Ekologiškai suderintos plėtros koncepcijos „žalios ir mažai anglies dioksido į aplinką išmetančios“, „energijos taupymo ir emisijų mažinimo“ bei „tvarios plėtros“ tapo įėjimo tašku į ekologišką ir aplinką tausojančią tradicinių maišymo stočių transformaciją ir naują ekologišką bei aplinką tausojantį betoną.maišymo stotys.
Kaip pasidaryti betonąmaišymo stotisatitikti didėjančius aplinkos apsaugos reikalavimus, o kaip pagerinti įspūdį, kad betono maišymo stotis pilna dulkių ir nuotekų? Atsižvelgdami į aplinkos apsaugos poreikius ir faktinę maišymo stoties padėtį, turime sutelkti dėmesį į šiuos aspektus:
01 Išmani šėrimo sistema
Tradicinėje betono maišymo stotyje vienoje gamybos linijoje turi būti ne mažiau kaip du krautuvai, o pamainomis į maišymo stotį medžiagas tiekti reikalingi keturi vairuotojai. Visiškai automatinė pakrovimo sistema, sunkvežimis iškrauna medžiagas tiesiai į pašarų silosą, o juostinis konvejeris ir skirstytuvas transportuoja atitinkamą silosą, automatiškai realizuodamas partijų procesą, visiškai sutaupydamas darbo ir krautuvo išlaidas, pašalindamas krautuvo darbo poreikį degalų sąnaudas ir problemą. triukšmo ir dulkių išmetimas partijų proceso metu atitinka aplinkai nekenksmingos, efektyvios ir stabilios darbo aplinkos reikalavimus.
02 Dulkių šalinimo priemonės
Dulkių ir skraidančių dulkių kontrolė betono maišymo stotyje yra svarbus techninis maišymo įrangos aplinkosauginio veiksmingumo rodiklis. Nekontroliuojamos dulkės tiesiogiai sukels oro taršą. Daugumoje įprastų maišymo stočių medžiagoms krauti naudojami krautuvai. Dulkės ir triukšmas krovimo metu yra nekontroliuojami. Atlikus tyrimus buvo nustatyta, kad didelio masto medžiagų aikštelėje medžiagoms pakrauti naudojamas juostinis konvejeris, kuris gali sumažinti triukšmą ir efektyviai kontroliuoti dulkes, o tai atitinka aplinkai nekenksmingos maišymo stoties reikalavimus.
Antrasis – dulkių taškų kontrolė gamybos proceso metu. Siekiant išvengti dulkių ir kitų reiškinių, nuo antžeminio sandėlio juostinio konvejerio ir jungties tarp plokščių ir pasvirusių juostų iki pagrindinio pastato perėjimo siloso įrengiama didelio našumo impulsinė dulkių šalinimo sistema; miltelių bako impulsinis dulkių surinkėjas Puikiai susidoroja su dulkių išmetimu iš miltelių talpyklų; pilnai uždaras silosas su bendra purškiamų dulkių šalinimo sistema medžiagų aikštelėje, kad būtų išvengta dulkių patekimo įdidžiausiu mastu.